缺陷檢測是每家生產企業都必不可少的一個環節，隨著人們對產品的美觀度、舒適度、使用性能等方面要求的不斷提高，缺陷視覺檢測的精準度、速度更是影響著成品的質量，并成為越來越多企業采用的有效手段。那么什么是視覺檢測系統？它又是如何工作的呢？
什么是視覺檢測？
機器視覺技術是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術，是實現設備自動化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應范圍寬、可在惡劣環境下長時間工作和生產效率高等突出優點。機器視覺檢測系統通過適當的光源和圖像傳感器（CCD攝像機）獲取產品的表面圖像，利用相應的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統計、存儲、查詢等操作。
視覺檢測系統組成(cheng)部(bu)分有哪些(xie)？
主要包括圖像獲取模塊、圖像處理模塊、圖像分析模塊、數據管理模塊。
圖像獲取模塊由工業相機、光學鏡頭、光源及其夾持裝置等組成，其功能是完成產品表面圖像的采集。在光源的照明下，通過光學鏡頭將產品表面成像于相機傳感器上，光信號先轉換成電信號，進而轉換成計算機能處理的數字信號。目前工業用相機主要基于CCD或CMOS芯片的相機。CCD是目前機器視覺較為常用的圖像傳感器。
圖像處理模塊主要涉及圖像去噪、圖像增強與復原、缺陷的檢測和目標分割。
圖像分析模塊則是對圖像處理完成后的進一步深化，將其與標準值進行比對，從而對缺陷部分進行標記。
數據管理模塊則是對分析挑揀出的缺陷圖片存儲管理，例如對布匹，儲存每一卷布所檢測出的缺陷類型、缺陷大小、缺陷位置、缺陷數量等，從而方便進行質量管理控制，調整生產環節中相關因素的影響。
視覺檢測(ce)系統的應用領(ling)域有哪(na)些(xie)？
它可以應用的領域十分的廣泛，主要包括玻璃纖維布，無紡布，織物，玻璃蓋板，紙張，pvc薄膜，鋼鐵冶金，有色金屬加工，高精銅板帶，鋁板帶，鋁箔，不銹鋼制造等領域。
總的來說，視覺檢測系統的特點是提高生產的柔性和自動化程度，在一些不適合人工作業的工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，使用機器視覺來替代人工視覺，大大提高生產效率和生產的自動化程度。
